沂水混凝土防碳化防腐涂料供货商

防腐涂料应具备哪些条件
作为一种的防腐涂料具备下列特性：
1、耐腐蚀性能要好：所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质（如水、酸、碱、盐、各种化学药品、废液、空气、水分、化工气体等），在物理性质和化学性质方面都是稳定的，即不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不被腐蚀介质所破坏、分解，不和腐蚀介质发生有害的化学反应。
2、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧气的作用，否则其腐蚀速度可以忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是由于水和氧以相当大的速度穿透到涂膜和金属的界面上造成的。显而易见，一种的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小。为此选择透气性小的成膜物质和屏蔽作用大的涂料，并增加涂装道数，使涂层达到一定的厚度。
3、要求良好的附着力和一定的机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；除此之外，固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力。
实际中往往会出现这样的情况，某一涂料品种耐腐蚀性能很好，单对基材附着力和机械性能不佳而无法应用。为了解决耐腐蚀性能和机械性能之间的矛盾，常常采用几种涂料配套使用。例如：以附着力好又有一定防锈能力的涂料作底漆，而以耐腐蚀性好，又与底漆有很好层间附着力的涂料作面漆。若底漆和面漆的层间附着力不佳，可采用能把底、面漆牢固连接起来的所谓中间层涂料作"过渡"层。这样便可以得到机械性能和耐腐蚀性能都很好的防腐蚀涂装系统。
防腐涂料除了应满足上述三方面的主要要求之外，还应具有良好的电绝缘性、抗温变性、耐湿性，同时经济上也应核算，而且施工方便。

在刮抹涂料大放异彩的今天，防腐行业也迎来了大洗礼，以脱硫塔防腐涂料为代表的新一代防腐涂料在市场上深受顾客朋友们的喜爱。

涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。该涂料的基料和填料均由耐热、特种材料组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效防护。
使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。其物理性能、化学性能和使用性能均超过国际水平。耐高温防腐涂料在经过几次研发改进后，涂料耐温从高的1200℃达到1700℃。

腻子找平：如果基面凹凸不平、纹路较深，涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时，应采用本公司生产的CPC柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道（施工工艺详见CPC柔性耐水腻子说明书），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以达到更好的美观效果。
2.涂料拌制每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝1:3:(0~0.2)。涂刷底层时，加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量，采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5min左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。

质量要求漏涂、透底：不允许。反锈、掉粉、起皮：不允许。泛碱、咬色：不允许。厚度：厚度一致。针孔、砂眼：允许轻微少量。
光泽：均匀。开裂：不允许。
颜色：色泽一至。

混凝土防碳化防腐涂料性能指标注意事项
（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。
（2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。
（3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。
（4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。
（5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。
五、包装贮存
A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。